给你个稀罕的看看

哇哦！这个太牛了！

这长度得有10cm吧，神作啊！膜拜......

直径0.01mm，长度10cm的钻头？

当这个钻头的图片在金粉群里出现的时候，

小编也惊呆了！简直太精尖有没有？

这么长的钻头用来加工什么孔啊？

这么细的钻头会不会断掉啊？

So way

可是马上就被辟谣了！

虽然也许这个图片真是厂家用来炫技的！不过关于很细的微钻的钻头是真实的存在啊！

真是感谢金粉们的热情大力的支持，小编也了解了很多关于微钻的知识，下面小编带大家来详细了解一下微钻：

01

微钻的定义

一般按照来说，直径小于3.175的钻头，都可以称为微钻。但是在实际应用中。我们一般不会把1mm以上的当成我们加工意义上的微钻。今天所讨论的就是0.01-1直径的超微直径钻头。

微钻的应用在机械加工中，属于特殊领域， 我们一般称为超微细加工。比如线路板，喷油嘴，手机扬声器等。

手机扬声器微孔

02

微钻的结构

首先微钻的主体结构与我们平时所见的钻头并没有什么本质区别。同样的螺旋槽，同样也有倒锥（倒锥大概1/100—1／200这是为了预防工件收缩的时候卡住钻头）。不同在于微钻为了提高刚性，大多使用阶梯式柄部，用一段中间直径来过渡刃径和柄径之间的巨大落差。以避免应力集中，造成钻头折损。

典型的微钻结构

03

微钻的使用

超微细加工时，最重要的两点因素，一个是速度，一个是精度。首先说速度。我们都知道，因为恒定线速度的话，刀具直径越小，要求转速越高。比如我们以0.03钻头为例。在以5米线速度进行加工时要求转速为53035转。 也就是相当于10mm钻头的159转。 另一点，精度。这里所指的精度是说刀具装上机床之后一个综合跳动。一般微钻使用的时候，如果有条件的话，最好在各个转速都测一下钻头的跳动。跳动越小越好。比如日本大昭和公司的RSX型气动刀柄。使用空气静压轴承，可以在6万转转速时，径向跳动控制在0.001以内。就非常适合做超微细加工。

下面，小编再给你们介绍一下微钻的应用！

用途：玻璃纤维板，柔性线路板，工程塑胶，喷油嘴，喷丝板，机械表芯等孔加工

特长：重视孔位精度，孔壁质量及寿命

用途：柔性线路板，工程塑胶，测试治具，亚克力等孔加工

特长：重视孔位精度，孔壁质量及钻孔寿命

用途：多层线路板，工程塑胶，医疗器械，笔头、机械表芯等孔加工

特长：重视孔壁粗糙度，提升粉屑排放，提高产品寿命

用途：IC封装基板，软硬结合板，喷丝板等孔加工

特长：重视孔位精度，孔壁质量及产品寿命

用途：工程塑胶、金属材料、半导体等材料的微孔加工

特长：重视孔位精度，孔壁质量及耐磨性好。

好了，微钻的知识先介绍到这里，下期我们会介绍微钻的加工，赶紧关注，别走开哦！

另外见过本文第一张图片真实钻头的金粉们，欢迎留言哦！也可以拍照上传！小编会有礼品奉上哦！

本文特别鸣谢金粉群管“神仙”，感谢他的资料提供！还有“志鹏兄弟”，感谢微钻应用的指导！

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